粉體輸送設備工作原理
當風機從集粉罐抽出空氣，使罐內產生較強負壓，粉袋內的粉體通過吸粉管隨著空氣一起被吸入集粉罐內，集粉罐內的過濾器將的防止灰塵及細小的顆粒隨空氣抽出；在這個過程中，集粉罐旁的蓄壓罐內蓄滿一定壓力的空氣，當吸料結束時，蓄壓罐內的空氣會在脈沖釋放，對過濾器進行反吹，吹落吸附在濾芯上的物料，使過濾芯能保持正常的過濾面積，不至于影響產量。
當系統(tǒng)開始運行時，集粉罐下方的卸料器開始工作，連續(xù)不斷地將粉體物料落下，為了防止罐內粉體堆積不易落下，在罐體下方安裝了高頻振蕩器，能夠確保粉體順利落料； 若粉體輸送量不高的情況下，可采用間歇式落料的方式，采用氣體射流形成負壓，粉桶內吸滿物料時，通過料位計的料位控制，自動停止吸料，反吹空氣口開啟，氣動放料閥門打開放料，后由放料口下端的料位計控制，當料位低于料位計時放料口閥門關閉又重新開始吸料。以上連續(xù)式或間歇式落料過程均可由PLC設置及自動控制。
1.替代效率低下的手工粉體輸送方式，可直接用于生產工藝，降低空氣和原料浪費；
2.的氣流誘導系統(tǒng)，防止粉體突然噴發(fā)現(xiàn)象；
3.系統(tǒng)經(jīng)濟，簡單即裝即用——不像昂貴的傳統(tǒng)大型復雜的預安裝粉體輸送系統(tǒng)；
4.輕便: 可以方便的隨處移動使用（site－to－site），即放即用，免安裝調試；
5.口徑有 2寸和 3寸 ,有不銹鋼和鋁合金材料；
6.可應用于多種干粉體，如煅制氧化硅, 白碳黑, 膨脹云母石等非礦行業(yè)的粉體；丙烯酸樹脂, 硅樹脂等等有機粉體；化工，原料及中間體生產行業(yè)以及所有的輕質粉體的輸送用途十分。
粉體輸送設備是一種新型的粉體氣力輸送設備，屬于低壓稀相輸送類別，利用高速氣流的引射作用來輸送粉狀物料，在當量距離450m，提升40m范圍內使用效果佳。目前應用于粉煤灰、氧化鋁粉、干窯灰、焦粉、水泥粉料等干燥松散粉料的中短距離輸送。
粉體輸送設備現(xiàn)在已應用于水泥廠成品水泥輸送及火電廠粉煤灰輸送系統(tǒng)。相較于傳統(tǒng)的粉體輸送設備（倉泵、負壓輸送）投資小、*、維護費用低這是不爭的事實。但由于其輸送距離限制（當量距離500米，實際距離300米），制約了其在大型火電廠長距離輸送工況下的發(fā)展，在此問題上有待進一步研究。但總的來說在中短距離輸送上是一個的選擇。
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更新時間：2016-06-15 
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